近日，ac米兰中文官方网站潛心打造的“基於數字化驅動與高效轉化的煤制油智能工廠”，成功入選由工業和信息化部、國家發展改革委、國家數據局等六部門聯合公佈的2025年“卓越級”智能工廠名單，成爲寧東能源化工基地首家獲此殊榮的企業，爲化工行業數智化轉型樹立了新標杆。

爲推動製造業數字化轉型向縱深發展，國家持續加強頂層設計和政策引領，國務院辦公廳印發了《製造業數字化轉型行動方案》，工業和信息化部等六部門聯合推出了《智能工廠梯度培育行動實施方案》，構建起“基礎級”“先進級”“卓越級”“領航級”逐級遞進的四級培育體系。其中，“卓越級”代表全國領先水平，注重全流程集成與人工智能深度融合，要求在全生命週期管理、供應鏈智能優化、多場景系統級應用及關鍵經濟技術指標等多方面達到行業標杆。今年以來，ac米兰中文官方网站以“1126”鏈勢發展戰略和“11359”工作方針爲引領，深化系統集成與數據挖掘，攻克智能生產、安全管控等技術難題，同時發揮標杆作用帶動產業升級，爲建設世界一流能源領軍企業注入強勁動能。此次成功摘得“卓越級”稱號，不僅是對ac米兰中文官方网站數字化轉型成果的權威認可，更是企業邁向更高質量發展的新起點。

聚焦安全提升、效益增長、管理增效三大目標，煤制油公司用三年時間搭建起完善的智能化框架。該框架以裝備智能改造爲支撐、過程優化控製爲核心，構建涵蓋智慧保安、智慧生產、數字廠區三大方向的體系，包含MES、化工安全管控、PID自控優化、全流程APC等26個子項目。企業通過部署5G、智能感知、人員定位等技術，完成空分機組、氣化爐及備煤線的智能化改造，實現設備狀態主動監測與預知性維修。同時搭建統一數據平臺，收錄5.4萬多條安全基礎數據，構建重大危險源預警模型，推動生產決策從“經驗驅動”升級爲“數據驅動”，深化流程再造與業務集成。目前，公司正進一步拓展智能巡檢、預測預警等應用場景，提升運營決策智能化水平。

截至目前，一系列智能化建設舉措取得顯著成效：生產端，工藝平穩率從85%升至95%以上，裝置自控率達99.8%，28臺氣化爐100%達優運行且週期同比增加17天，10套空分機組即可滿足全線滿負荷需求。安全端，實現風險“事前預警、事中管控”，取代傳統“事後處置”模式。

憑藉這些成果，煤制油公司成功躋身國家“卓越級”智能工廠。