近日，在煤制油化工公管公司配煤一中心生產現場，一場智能化變革正悄然發生。烯烴1號皮帶智能巡檢機器人順利上線，標誌着該中心在智慧化運維升級徵程中邁出關鍵一步，爲生產安全與效率提升注入全新的智慧動能。

在烯烴1號皮帶作業區域，智能巡檢機器人沿着預設軌道精準移動，搭載的高清攝像頭、紅外熱成像儀等設備，如同 “火眼金睛”，對皮帶、託輥、電機等設備進行全方位“體檢”。過去，人工巡檢需運維人員定時穿梭在皮帶廊，不僅耗費人力，受環境光線、人員經驗影響，存在安全隱患。如今，機器人可7×24小時不間斷作業，通過智能算法即時分析設備溫度、振動等數據，一旦發現溫度異常、皮帶跑偏等隱患，立即觸發報警並同步至運維平臺，做到設備故障 “早發現、早診斷、早處理” 。

“以前巡檢靠腿跑、眼看，現在有了機器人當‘先鋒’，我們更能聚焦複雜問題研判。” 現場生產人員說道。智能巡檢機器人並非替代人工，而是構建 “人機協同” 新生態。在日常巡檢中，機器人完成基礎數據採集與初步隱患識別，生產人員通過後臺系統即時查看巡檢報告，針對可疑報警信息，結合經驗深入複覈、處理。如系統顯示某託輥紅外熱成像溫度異常，生產人員快速抵達現場，精準排查是否存在軸承磨損問題，將故障消滅在萌芽狀態，大幅提升設備可靠性，爲烯烴皮帶穩定運行築牢安全屏障。

烯烴1號皮帶智能巡檢機器人的上線，是煤制油化工公管公司智能化建設的生動實踐。它不僅提升了設備巡檢的精準度與效率，更彰顯了企業擁抱科技、創新管理的決心。下一步，隨着智慧化應用持續深化，智能巡檢模式將向更多作業區域拓展，爲配煤生產安全、高效、綠色運行注入持久動力，推動公管公司在智慧能源服務領域不斷邁向新高度。