“過去每班得巡檢很多次,一圈下來汗流浹背,現在有了這臺機器人加持,效率提高了很多。”近日,煤制油化工公管公司引進的軌道式升降巡檢機器人,在烯烴一號皮帶輸煤棧橋投用後,高效、精準贏得了一線作業人員的廣泛青睞。
以往,在烯烴一號皮帶機運行過程中,巡檢工作完全依靠人工完成,不僅效率低下,而且面對粉塵大、空間窄等複雜工況時,難以實現全方位、無死角的精準巡檢。爲進一步提升設備管理水平,該公司電儀中心主動擔當,成立黨員技術骨幹攻關小組,深入一線,從梳理巡檢流程痛點入手,精準規劃機器人預設路徑,攻克數據採集難題,時刻精準捕捉設備運行時的溫度及振動信號,及時發現皮帶設備運行異常與潛在隱患。同步搭建智能管理平臺,確保任務下發、進度追蹤、數據監控全流程可控,實現24小時不間斷巡檢,確保全方位、無死角巡檢覆蓋。經過兩個多月的反覆測試調試,目前機器人已進入正式測試階段,各項功能調試穩步推進,爲公司安全生產提質增效注入智能化新活力。
軌道式升降巡檢機器人的上線,不僅有效提升生產系統安全係數與工作效率,彌補了人工巡檢的時間和空間盲區,更讓操作變得安全便捷,大幅降低員工勞動強度,推動巡檢模式從“人防”向“技防”轉變,爲公司安全生產和高效運營提供了智能化保障。
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